ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်များမှကြိုဆိုပါသည်။

လက်သည်းပြုလုပ်ခြင်းစက်၏အားသာချက်များ

 

ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် နည်းပညာတိုးတက်မှု၊လက်သည်းလုပ်စက်များထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အလွန်တိုးတက်စေပါသည်။ ခေတ်မီလက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်များသည် မြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာမြှင့်တင်ပေးရုံသာမက စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုနှင့် လွယ်ကူမှုတို့၌ပါ ထူးချွန်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် လက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်များ၏ အဓိကအားသာချက်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြပြီး ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုတန်ဖိုးကို ဆွေးနွေးပါမည်။

1. မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု
မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်
ခေတ်မီလက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် လက်သည်း ၈၀၀ အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး သမားရိုးကျစက်ပစ္စည်းများထက် များစွာမြင့်မားသည်။ ဤမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်သည် ကုမ္ပဏီများအား စျေးကွက်လိုအပ်ချက်ကို လျင်မြန်စွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်၊ ထုတ်လုပ်မှုသံသရာကို လျှော့ချရန်နှင့် စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေပါသည်။

လုပ်အားခကို လျှော့ချပါ။
မြန်နှုန်းမြင့် လက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်တွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်မြင့်ပြီး လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်မှုအပေါ် များစွာမှီခိုအားထားမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည် လုပ်သားစရိတ်များကို လျှော့ချရုံသာမက ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှု၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို တိုးတက်စေသည်။

2. Excellent ကထုတ်ကုန်အရည်အသွေး
Dual-mode Dual-punch ဒီဇိုင်း
အဆင့်မြင့် လက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်သည် နှစ်ချက်ထိုးနှစ်ချက်ထိုးသည့်ပုံစံကို လက်ခံထားပြီး တင်သွင်းလာသော သတ္တုစပ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် လက်သည်းညှပ်များကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် မှို၏သက်တမ်းကို 2-3 ဆတိုးစေပြီး လက်သည်းတစ်သုတ်ချင်းစီ၏ တစ်သမတ်တည်းအရည်အသွေးကို သေချာစေကာ မှိုအစားထိုးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ၏ အကြိမ်ရေကို လျော့နည်းစေသည်။

ထုတ်လုပ်မှု ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပါ။
လက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်သည် ရှည်လျားသောလက်သည်းတိုခြင်း၊ လက်သည်းကွဲခြင်း၊ အရွယ်အစားကွဲပြားသော လက်သည်းခေါင်းများ၊ စွန့်ပစ်ခေါင်းများနှင့် ကွေးထားသောလက်သည်းများကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြစ်လေ့ရှိသောချို့ယွင်းချက်များကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ လက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်သည် လက်သည်းလှိမ့်ကုန်ကျစရိတ်ကို 35%-45% လျှော့ချပြီး ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး၏ အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။

3. စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော ဒီဇိုင်း
ခေတ်မီလက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်များသည် ကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုကို ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး စုစုပေါင်းမော်တာပါဝါမှာ 7KW ဖြစ်သော်လည်း အမှန်တကယ်အသုံးပြုသည့် ဓာတ်အားမှာ 4KW/hour သာဖြစ်သည်။ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော ဤဒီဇိုင်းသည် လျှပ်စစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရုံသာမက စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့်လည်း ကိုက်ညီပါသည်။

အမှိုက်လျှော့ချရေး
ထိရောက်သော လက်သည်းပြုလုပ်ခြင်းနှင့် လက်သည်းလှိမ့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် စွန့်ပစ်လက်သည်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချပြီး ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရုံသာမက သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုကိုလည်း လျှော့ချပေးပြီး ကုမ္ပဏီ၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပုံရိပ်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

4. ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချ
ထိရောက်ပြီး ချွေတာပါတယ်။
လက်သည်းပြုလုပ်ခြင်းနှင့် လက်သည်းလှိမ့်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့်၊ လက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်သည် စွန့်ပစ်လက်သည်းများနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ လုပ်ငန်း၏ စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များနှင့် စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။

သေးငယ်သောခြေရာ
မြန်နှုန်းမြင့် လက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်၏ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်သည် စက်တစ်လုံး၏ထွက်အားကို သာမန်စက်သုံးစက်နှင့် ညီမျှစေသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံနေရာအား သက်သာစေရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုအပြင်အဆင်ကို ကောင်းမွန်စေပြီး ဆိုက်ငှားရမ်းမှုနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

5. လည်ပတ်ရန်လွယ်ကူသည်။
အသိဉာဏ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
ခေတ်မီလက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်များတွင် PLC (ပရိုဂရမ်မာလဂျစ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ) နှင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ အော်ပရေတာသည် ကန့်သတ်ချက်များသတ်မှတ်ရန်သာ လိုအပ်ပြီး စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက် အပြီးသတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို များစွာရိုးရှင်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

အချိန်နှင့်တပြေးညီစောင့်ကြည့်
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် စက်၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်သည်၊ အလိုအလျောက် အချက်ပေးနှိုးဆော်ချက်နှင့် အချက်အလက်များကို မှတ်တမ်းတင်နိုင်သည်။ ပြဿနာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ရှာဖွေ ကိုင်တွယ်ခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်မှု ရပ်နားချိန်ကို လျှော့ချပြီး ထုတ်လုပ်မှု စဉ်ဆက်မပြတ်ကို အာမခံပါသည်။

6. ကျယ်ပြန့်သောလျှောက်လွှာ
အောင်မြင်မှု
လက်သည်းများသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ချိတ်များဖြစ်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် လက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်များသည် ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များတွင် အရည်အသွေးမြင့် လက်သည်းအမြောက်အမြား၏ လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

ပရိဘောဂထုတ်လုပ်မှု
ပရိဘောဂထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် သံချောင်းအများအပြား လိုအပ်သည်။ လက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်သည် မတူညီသောပရိဘောဂများ၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် အမျိုးမျိုးသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို လက်သည်းများထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်း
ထုပ်ပိုးသေတ္တာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း လက်သည်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ လက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်မှ ထုတ်လုပ်သော လက်သည်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးရှိပြီး ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

အခြားစက်မှုလုပ်ငန်း
အရုပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ လက်မှုပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများတွင် လက်သည်းအများအပြားလိုအပ်ပြီး လက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်များသည် အဆိုပါစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် တည်ငြိမ်သောထောက်ပံ့မှုအာမခံချက်ပေးပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်
လက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်များသည် ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှ အကောင်းဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအထိ၊ စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုနှင့် လည်ပတ်ရလွယ်ကူမှုအထိ အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ဤအားသာချက်တစ်ခုစီသည် လက်သည်းထုတ်လုပ်မှု၏ ထိရောက်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။ ခေတ်မီလက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်များသည် လက်သည်းထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အဓိကကိရိယာများသာမက ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးတွင် နည်းပညာတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် အရေးကြီးသော တွန်းအားတစ်ခုဖြစ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်မှုမှတစ်ဆင့်၊ လက်သည်းပြုလုပ်သည့်စက်များသည် အလွှာပေါင်းစုံအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အနာဂတ်တွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ဆက်လက်ပါဝင်နေမည်ဖြစ်ပါသည်။


တင်ချိန်- ဇွန်လ ၂၁-၂၀၂၄