လက်သည်းတစ်လိပ်နှင့် လက်သည်းလှိမ့်ပြီးနောက် တောက်ပသောပိုးထည်၏ အရည်အသွေးသည် 300 ကီလိုဂရမ်ဖြစ်သည်။ လက်သည်းပြုလုပ်ခြင်း ယန္တရားလက်သည်းများကို အသုံးပြုကြသည်။ လက်သည်းပြုလုပ်တဲ့အခါ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားအလိုက် မှိုအမျိုးမျိုးကို ရွေးချယ်ဖို့လိုအပ်ပါတယ်။ လှိမ့်စက်၏တုန်ခါမှုဒစ်တွင်၊ လက်သည်းများသည် တုန်ခါမှုလက်သည်းမှတစ်ဆင့် လမ်းညွှန်ရထားလမ်းအတွင်းသို့ စနစ်တကျဝင်ရောက်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် လက်သည်းဘီးထဲသို့ကျသွားသည်။ လေယာဉ်၏ ဤအပိုင်းတွင် ဆေးမှုတ်အပေါက်များနှင့် ဘရပ်စ်များကို ပေါင်းထည့်ထားပြီး ဆေးပုံးများနှင့် အထူးမီးသီးများကို ၎င်းတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ လက်သည်းများ လှိမ့်သွားသောအခါ ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်း ပြီးဆုံးသွားပါသည်။ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အရေအတွက်အတိုင်း လက်သည်းဘီးပေါ်ရှိ အနီအောက်ရောင်ခြည် ကောင်တာများမှ အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်ခံရပြီး အလုပ်သမားများသည် စာလိပ်မှတစ်ဆင့် ကုန်ချောထဲသို့ လှိမ့်ဝင်ကာ သက်ဆိုင်ရာ ထုပ်ပိုးမှုသေတ္တာထဲတွင် ထည့်ကြသည်။
1. လက်သည်းများအတွက် လိုအပ်သော သတ္တုပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ရန် အဆင့်များ (က) အခြောက်ခံခြင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်သော လှိမ့်သောလက်သည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးပြီးနောက်အအေးသံမဏိ; (ဂ) စီဒီဆွဲခြင်း) လက်သည်းများ လှိမ့်ကာ လက်သည်းများ စီစဉ်ပေးသော လက်သည်းများနှင့် လှိမ့်ထားသော လက်သည်းနီစက်များ သတ္တုပစ္စည်းများကို လက်သည်းများ ဖြတ်၍ လက်သည်းများကို လက်သည်းဖြင့် ဆေးသုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်။
2. I အဆိုအရ လက်သည်းလှိမ့်ထုတ်လုပ်ခြင်းကို အဆင့် (ဃ) တွင် နှစ်မြှုပ်ထားသော သုတ်ဆေးဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်ပြီး လှိမ့်ထားသော လက်သည်းများကို အမြန်ခြောက်သွေ့သောဆေးတွင် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။
ယခုတီထွင်မှုတွင် de-oxidation သားရေ၊ ပုံဆွဲ၊ လက်သည်းနှင့် လှိမ့်သောလက်သည်းများအပါအဝင် လက်သည်းလှိမ့်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထုတ်ဖော်ထားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်၊ တီထွင်မှုကို မဆွဲမီ dek -oxide လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းသည်။ လက်ရှိတီထွင်မှုသည် လက်သည်းပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် လက်သည်းလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်မည်ဖြစ်ပြီး ကုန်ကြမ်းဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးမည့် လက်သည်းလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သုတ်ဆေးကို နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ ယခုတီထွင်မှု၏ ညစ်ညမ်းမှုသည် ရိုးရှင်းပြီး ပြတ်သားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် သင့်လျော်သည်။